Сегодня для резки металла всё больше предпочитают использовать плазменную резку. Этот метод обладает рядом преимуществ. Во-первых, плазмой разрезать металл быстрее, чем кислородом и не нет необходимости предварительно подогревать металл. Во-вторых, плазменная резка металла обеспечивает небольшую ширину разреза, уменьшает зону термического влияния, что не деформирует металл и не позволяет ему закаливаться. Оборудование позволяющее производить плазменную резку очень дорогое, сложное и в основном поставляется из-за рубежа. Чтобы сэкономить, можно купить станок без документов, однако при проверке вас могут оштрафовать. Чтобы этого не произошло, вы можете купить паспорт в москве для этого оборудования.
Метод плазменной резки применяют для большинства металлов, например, нержавеющей стали, алюминия, меди, так как их нельзя резать газовой резкой. Также этим методом можно резать любые электропроводящие материалы, выполнять подготовку кромок, фигурную резку, проплавление отверстий и строжку. Данный способ позволяет качественно выполнять проплавление отверстий, т. к. сжатая дуга плазмы нагревает и плавит металл в месте разреза концентрированно и интенсивно, удаляя расплавленный материал благодаря скоростному потоку газа. Кроме этого, плазменная резка позволяет разрезать металлы разной толщины, например, титановые изделия, толщина которых составляет несколько сантиметров.
Помимо этого, метод плазменной резки более удобен, он дешевле, а для реализации процесса плазменной резки необходимы электричество, сжатый воздух, сопло горелки и электроды для резки. Стоит отметить, что повреждённые и изношенные электроды и сопла снижают качество резки, а наличие влажности в воздухе, резках толстых металлов с интенсивным режимом способствуют быстрому изнашиванию комплектующих. Грамотно выполненное подключение оборудования плазменной резки более безопасно, чем газовой, т. к. в этом случае нет опасности обратного удара пламени в горелке.
